Высокоточные кованые ступицы
1.Материал: 42CrMo
2.Точность обработки: ±0,01 мм
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Изготовление на заказ: мы проектируем и производим индивидуальную продукцию в точном соответствии с вашими техническими требованиями.
5.Преимущества:
Наш строгий контроль технологического процесса гарантирует, что каждый продукт соответствует стандартам отсутствия дефектов.
Оптимизированная комплексная обработка обеспечивает эффективность и экономию средств.
От стандартных до индивидуальных — наш широкий ассортимент продукции удовлетворит все ваши потребности.
6. Вес: Расход материала и вес конечного продукта будут рассчитаны на основе предоставленных Заказчиком чертежей.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Кованые ступицы имеют плотную молекулярную структуру, не допускающую литейных пор, что обеспечивает чрезмерный вес, что заметно снижает неподрессоренную массу новых электромобилей, тем самым улучшая дифференциал и управляемость. Кованые ступицы могут адаптироваться к основным потребностям электрификации и требованиям по рассеиванию тепла. Кроме того, они могут решать задачи с высоким крутящим моментом, обладая фантастически сильным сопротивлением.
Преимущества продукта:
Ступицы в непосредственной близости от новых энергетических автомобилей с их неумеренной прочностью, легким весом, неумеренной надежностью и индивидуальной адаптивностью стали одним из основных компонентов зданий под давлением и систем шасси. Ковка не имеет дефектов литья, таких как поры и усадочная пористость внутри, и имеет превосходное влияние на сопротивление. Она может противостоять воздействию неровностей и выбоин на дороге, снижая опасность разрывов шин и трещин ступиц. Способ ковки ступиц использует технологию формовки почти чистой формы, сокращая отходы резки и соответствуя понятию «низкоуглеродной и экологической защиты» новой энергетической промышленности. Поковки ступиц новых энергетических автомобилей за счет модернизации материалов, инноваций в процессе и структурной оптимизации решили узкие места обычных литых ступиц с точки зрения прочности, веса и рассеивания тепла и стали ключевыми факторами использования улучшения новых энергетических двигателей на пути к «высокой производительности, длительному различию и интеллекту».
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → UT → Закалка и отпуск → Дробеструйная обработка → MT → Чистовая токарная обработка → Сверление и нарезание резьбы → CMM/GMM → Очистка и упаковка
Упаковка и доставка:
Наша профессиональная команда осуществляет строгий контроль качества для каждого заказа. Перед отправкой все товары полностью очищаются, фактически маркируются и обрабатываются антикоррозионным покрытием. Последует полный осмотр, чтобы гарантировать высочайшее качество заряда. Наконец, мы осторожно упаковываем и сохраняем устройства на нашем оборудованном складе для готовности к отправке на месте.
Сила компании:
Администрация компании постоянно изучает цифровизацию, занимаясь онлайн-администрированием таких стратегий, как обратная связь по проблемам, обзор несоответствий, отслеживаемость качества и многоуровневый аудит. Это повысило стандартизацию и своевременность решения проблем.
