Кованые ступицы премиум-класса
1.Материал: 42CrMo
2.Точность обработки: ±0,01 мм
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Изготовление на заказ: мы проектируем и производим индивидуальную продукцию в точном соответствии с вашими техническими требованиями.
5.Преимущества:
Наш строгий контроль технологического процесса гарантирует, что каждый продукт соответствует стандартам отсутствия дефектов.
Оптимизированная комплексная обработка обеспечивает эффективность и экономию средств.
От стандартных до индивидуальных — наш широкий ассортимент продукции удовлетворит все ваши потребности.
6. Вес: Расход материала и вес конечного продукта будут рассчитаны на основе предоставленных Заказчиком чертежей.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Кованые ступицы имеют плотную молекулярную структуру, исключающую литейные поры, что обеспечивает значительное снижение веса, что значительно снижает неподрессоренную массу новых электромобилей, тем самым улучшая дистанцию и управляемость. Кованые ступицы могут адаптироваться к основным требованиям электромобилей и отвечать требованиям по теплоотводу. Кроме того, они способны справляться с задачами, связанными с высоким крутящим моментом, обеспечивая заметное повышение устойчивости.
Преимущества продукта:
Ступицы новых электромобилей, благодаря своей высокой прочности, лёгкости, высокой надёжности и индивидуальной адаптации, стали одним из основных компонентов корпусов и шасси. Поковка не имеет литейных дефектов, таких как поры и усадочная пористость, и обладает превосходной прочностью. Она способна выдерживать удары от неровностей дорожного покрытия и выбоин, снижая риск разрыва шин и разрушения ступиц. Технология ковки ступиц использует технологию формовки, близкую к заданной форме, что снижает отходы при резке и соответствует концепции «низкоуглеродной и экологичной» энергетики. Поковки ступиц для электромобилей, благодаря модернизации материалов, технологическим инновациям и структурной оптимизации, позволили решить проблемы обычных литых ступиц с точки зрения прочности, веса и теплоотвода, и стали ключевыми факторами, способствующими улучшению характеристик новых электромобилей с точки зрения «высокой производительности, длительного срока службы и интеллекта».
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → УЗК → Закалка и отпуск → Дробеструйная обработка → МТ → Чистовая токарная обработка → Сверление и нарезание резьбы → КИМ/ГММ → Очистка и упаковка
Упаковка и доставка:
Наша профессиональная команда обеспечивает строгий контроль за каждым заказом. Перед отправкой весь товар тщательно очищается, абсолютно маркируется и покрывается антикоррозийным покрытием. Полный осмотр следует для обеспечения высочайшего качества платы. Наконец, мы тщательно упаковываем и сохраняем устройства на нашем оборудованном складе для немедленной готовности к отправке.
Сила компании:
Лучшее руководство компании постоянно изучает цифровизацию, проводя онлайн-администрирование систем, таких как обратная связь, проверка несоответствий, отличная отслеживаемость и многоуровневый аудит. Это более выгодно с точки зрения стандартизации и своевременности устранения неполадок.
