Высокоизносостойкая железнодорожная ведомая передача
1.Материал:17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2.Точность обработки:
Вневписанная окружность: ±0,01 мм
Точность зубьев: 5 класс
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4.Преимущества:
Строгий 100% контроль процесса гарантирует отсутствие дефектов
Оптимизированная комплексная обработка для повышения эффективности и экономии средств
Разнообразное предложение продукции для удовлетворения всех ваших потребностей
5. Вес/Размер: Расчет расхода материала и веса конечного продукта должен производиться на основе чертежей, предоставленных Заказчиком.
6.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Ведомая передача, ключевой элемент ходовой системы железнодорожного транспорта, обычно выполняет функции передачи мощности, поддержки кузова вагона, управления и торможения. Будучи «краеугольным камнем» железнодорожного транспорта, её стандартная общая производительность в значительной степени влияет на безопасность и эффективность движения поездов. С развитием интеллектуальных и лёгких технологий ведущее колесо превращается из простого механического элемента в высокотехнологичный инструмент, обеспечивающий «интеллектуальное управление + специализированную эксплуатацию и обслуживание», внося основной вклад в значительное развитие железнодорожной отрасли.
Преимущества продукта:
В железнодорожной системе термин «ведомая шестерня» обычно относится к колесу, которое следует за движением колеса и само по себе не создаёт нагрузки. Во многих случаях оно устанавливается в конструкции колёсных пар железнодорожных двигателей (например, пассажирских и грузовых вагонов) или специальной железнодорожной техники. Ведомая шестерня не требует использования устройства, что приводит к значительно более прочной конструкции. Это сокращает использование передающих элементов и снижает затраты на производство, монтаж и обслуживание. Благодаря отказу от использования системы, узлы ведомого оборудования становятся легче, что помогает снизить общий собственный вес транспортного средства, снизить нагрузку на рельсы и одновременно повысить энергоэффективность. Ведомое оборудование может быть полезным ресурсом для настройки и стабилизации автомобильных нагрузок. Оно может гибко адаптироваться к требованиям тяги и предотвращать потерю электрической прочности.
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → УЗК → Получистовая токарная обработка → Зубофрезерование → Цементация и закалка → Пескоструйная обработка → Зубошлифование → МТ → КИМ/ГММ →Чистка упаковки
Упаковка и доставка:
Для каждого заказа наша профессиональная команда обеспечивает строгий контроль качества на высшем уровне:
1. Подготовка к отправке: продукция очищается, маркируется номером партии и покрывается антикоррозийными материалами.
2. Обеспечение качества: проводится специальный тщательный осмотр для проверки отделки напольного покрытия, точности маркировки и антикоррозийной целостности.
3. Готовность к логистике: товары профессионально упаковываются (например, в ящики или пузырчатую пленку) и хранятся на нашем складе для быстрой оборачиваемости.
4.Будьте уверены, ваш заказ будет соответствовать самым высоким требованиям и будет подготовлен к немедленной доставке.
Сила компании:
Компания оснащена передовым оборудованием для контроля и проверки, таким как импортные спектрометры, анализаторы азота, водорода и кислорода, металлографические микроскопы Zeiss, КИМ Zeiss и ультразвуковые дефектоскопы с фазированной решеткой M2M. Компания обладает полным спектром возможностей для контроля характеристик, начиная от контроля состава, характеристик, размеров, формы и допусков на роль исходного материала и заканчивая неразрушающим контролем.








