Планетарные передачи для тяжелого машиностроения
1.Материал:17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2.Точность обработки:
Наружное круглое шлифование: ±0,001 мм
Точность зубьев: 5 класс
3. Цикл открытия формы: около 30 дней
4. Персонализация: доступны услуги по изготовлению на заказ.
5.Преимущества:
Полная проверка процесса
Возможность полной обработки процесса
Полный ассортимент продукции
6.Вес/Размер: Изготовить согласно чертежам.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Планетарные передачи являются неотъемлемой частью планетарного механизма редукторов ветрогенераторов. Их изготовление отличается особой сложностью и обычно включает такие методы, как выплавка стали, ковка, нормализация и отпуск после ковки, механическая обработка высокой твердости, цементация и закалка, а также финишная обработка. Каждый метод предъявляет строгие требования к точности и качеству обработки, чтобы обеспечить точность размеров, точность профиля эмали и чистоту поверхности планетарных передач, гарантируя их надежную работу в условиях высоких скоростей и нагрузок.
Преимущества продукта:
Планетарные передачи являются ключевой проблемой планетарной передачи, и их конструкция и производственные преимущества в равной степени влияют на эффективность, надежность и долговечность редукторов с повышенной скоростью. Благодаря двум эмалевым слоям, совместно несущим нагрузки, они обеспечивают высокую эффективность работы, обеспечивая баланс между лёгкостью и высокой прочностью. Технология изменения профиля зубьев повышает точность зацепления, делая трансмиссию чрезвычайно удобной, с низким уровнем вибрации и шума. Эмалевые поверхности подвергаются интенсивной дробеструйной обработке для формирования слоя компрессионных напряжений, что увеличивает усталостную прочность и срок службы редуктора.
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → УЗК → Получистовая токарная обработка → Зубофрезерование → Цементация и закалка → Пескоструйная обработка → Зубошлифование → МТ → КИМ/ГММ → Упаковка для очистки
Упаковка и доставка:
Перед отправкой товар проходит комплекс процедур, включающий очистку, маркировку, обработку от ржавчины, внешний осмотр, а также упаковку и складирование.
Сила компании:
Компания оснащена самым полезным оборудованием для контроля и разработки, таким как импортные спектрометры, анализаторы азота, водорода и кислорода, металлографические микроскопы Zeiss, КИМ Zeiss и ультразвуковые дефектоскопы с фазированной решеткой M2M. Он обеспечивает полный контроль производительности и привычек, от состава сырой ткани, производительности, размеров, формы и допусков на характеристики до неразрушающего контроля.








