Планетарные передачи для тяжелой техники
Премиум-материал: 17CrNiMo6-4, 18CrNiMo7-6 высокопроизводительная легированная сталь для шестерен
Точность наружной цилиндрической обработки: допуск сверхвысокой точности ±0,001 мм
Стандарт точности зубьев: высокоточный уровень зубьев 5-го класса
Цикл разработки пресс-форм: около 30 дней для новых индивидуальных пресс-форм
Услуга по кастомизации: полные решения на заказ в соответствии с техническими требованиями клиента
Стандарт размеров и веса: Изготовлено строго по техническим чертежам заказчика
Производственное мастерство: Цельный процесс ковки для повышения прочности конструкции
О нашей продукции:
Планетарные шестерни являются незаменимыми основными деталями для мультипликаторов ветрогенераторов. Они проходят полный и тщательный производственный процесс, включающий выплавку стали, ковку, нормализацию, отпуск, черновую обработку, цементацию, закалку и окончательную чистовую обработку. Каждый этап выполняется по стандартизированным производственным процедурам для создания качественных деталей для планетарных передач.
Преимущества продукции:
Благодаря строгой точности и контролю качества на всех этапах производства, наши планетарные шестерни отличаются жесткими допусками на размеры, высокой точностью профиля зубьев и исключительным качеством поверхности. Тщательно обработанные с помощью профессиональной ковки и термообработки, они обладают замечательной механической прочностью, выдающейся износостойкостью и высокой усталостной прочностью. Шестерни обеспечивают плавную, стабильную и надежную работу в экстремальных условиях высоких скоростей и тяжелых нагрузок. Они гарантируют эффективную передачу мощности, снижают уровень шума и вибрации при работе, а также эффективно продлевают общий срок службы редукторов ветрогенераторов.
Технология производства:
Входной контроль сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновое точение → УЗК → Получистовое точение → Фрезерование зубьев → Цементация и закалка → Пескоструйная обработка → Шлифование зубьев → МК → КИМ/ЗИМ → Очистка и упаковка
Логистика и упаковка:
Мы соблюдаем полный набор стандартизированных предотгрузочных процедур для всех товаров. Каждый компонент тщательно очищается и маркируется четкими идентификационными этикетками, затем обрабатывается специальными антикоррозийными и антикоррозионными растворами для долгосрочной защиты. Наша команда проводит всесторонние проверки внешнего вида и размеров, чтобы исключить любые потенциальные дефекты. Все качественные изделия аккуратно упаковываются в амортизирующие и защитные материалы, затем аккуратно сортируются и хранятся на нашем регулируемом складе. Каждый тщательный шаг разработан, чтобы гарантировать, что ваши заказы поступают в идеальном состоянии, с безопасной транспортировкой и своевременной доставкой.
Профиль компании и преимущества:
Мы оснащены полным спектром высококлассного контрольно-измерительного оборудования, закупаемого по всему миру, включая импортные спектрометры, анализаторы NHO, металлографические микроскопы Zeiss, координатно-измерительные машины Zeiss и ультразвуковые фазированные решетчатые дефектоскопы M2M. Используя эти передовые прецизионные приборы, мы проводим всесторонние проверки качества, охватывающие анализ химического состава сырья, проверку механических свойств, контроль размеров и геометрических допусков, а также профессиональный неразрушающий контроль. Эта система тестирования полного цикла позволяет нам осуществлять строгий контроль качества на каждом этапе производства.
