Выходной вал редуктора

Введение продукта:

Ключевой элемент трансмиссии, соединяющий выходной вал с выходной мощностью в поворотном редукторе, в частности, служит для передачи крутящего момента изнутри редуктора на внешние элементы (например, поворотные кольца, редукторы и т. д.). Эффективность трансмиссии, стабильность и срок службы оборудования в значительной степени зависят от его конструкции и характеристик.

Преимущества продукта:

В ветроэнергетике и редукторах с поворотным механизмом выходной вал оборудования выступает в качестве цельной детали, соединяющей передающее устройство и исполнительный механизм. Его конструкция и основные характеристики напрямую влияют на надежность, эффективность и срок службы оборудования. К его основным преимуществам относятся высокая несущая способность и устойчивость к воздействию, высокоточная передача с низким уровнем шума, устойчивость к усталости и износу, совместимость с довольно широким спектром интерфейсных форм и пригодность для работы в экстремальных условиях.

Производственный процесс:

Контроль качества сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → Ультразвуковой контроль → Чистовая токарная обработка → Накатка шлицов → Фрезерование зубчатых колес → Цементация и закалка → Нарезание резьбы → Пескоструйная обработка → Нарезание резьбы → Цилиндрическое шлифование → Шлифование зубчатых колес → Шлифование шлицов → Мониторинг → Координатно-измерительная машина/ГМС → Очистка и упаковка

Упаковка и доставка:

Перед отправкой товар будет очищен, промаркирован, обработан антикоррозийным составом и подвергнут визуальному осмотру, после чего упакован и сохранен на складе.

Сила компании:

Предприятие располагает 20 линиями по производству тяжелой кузнечной продукции, в основном состоящими из винтовых прессов, штамповочных молотов и больших кольцевых прокатных станов. Примечательно, что его линия по производству штамповочных молотов грузоподъемностью 25 тонн является крупнейшей в Китае линией по производству штамповочного оборудования. Кроме того, оно оснащено более чем 600 станками для механической обработки и испытаний стержней, а также 10 самыми надежными в мире линиями азотирования и цементации Aichelin. В отрасли оно обладает потенциалом для производства «полной серии, всей производственной цепочки» и успешно предоставляет клиентам «единый центр» индивидуальных решений, охватывающих всю партию от заготовок до готовой продукции.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

В1. Какие материалы и термообработка используются для изготовления выходного вала шестерни?

Наши выходные валы шестерен изготавливаются методом ковки из высококачественной легированной стали, такой как 20CrMnTi, 17CrNiMo6 или 42CrMo.

Они подвергаются цементации и закалке, высокочастотной закалке или отпуску для обеспечения высокой твердости поверхности, высокой ударной вязкости сердцевины, превосходной износостойкости и длительного срока службы для тяжелой строительной техники.

Вопрос 2. Какого уровня точности можно достичь при шлифовке зубчатых передач?

Мы можем обеспечить шлифовку зубчатых колес по стандартам ISO 5–7 с помощью высокоточных станков с ЧПУ. Высокая точность гарантирует стабильную работу, низкий уровень шума и плавную передачу мощности для редукторов поворота в экскаваторах и строительной технике.

В3. Можно ли изготовить на заказ выходные зубчатые валы для поворотных редукторов?

Да, мы поддерживаем полную индивидуальную настройку на основе чертежей, модуля, количества зубьев, диаметра вала, шпоночного паза, шлицов и требований к твердости.

Мы имеем богатый опыт поставок кованых валов-шестерен по индивидуальному заказу для редукторов поворота экскаваторов и другой строительной техники.