Сборка крюка крана на заказ
1.Материал:45\35CrMo\40Cr\42CrMo\30Cr2Ni2Mo
2.Точность обработки: ±0,1 мм
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Персонализация: доступны услуги по изготовлению на заказ.
5.Преимущества:
Полная проверка процесса
Возможность полной обработки процесса
Полный ассортимент продукции
6.Вес/Размер: Изготовить согласно чертежам.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Крюк, являясь важнейшей частью грузоподъёмного оборудования, разработан специально для захвата и подъёма тяжёлых грузов. Изготовленный методом ковки, он отличается компактной внутренней конструкцией, а также исключительной прочностью и жёсткостью, ключевым преимуществом которых является исключительная ударопрочность. Эти характеристики позволяют ему выдерживать большие нагрузки и длительную интенсивную эксплуатацию. Он широко используется в различных отраслях, включая промышленность, строительство, логистику и складирование, а также транспорт.
Преимущества продукта:
Крюковые узлы для гусеничных кранов отличаются исключительной грузоподъёмностью и ударопрочностью, что позволяет им надёжно работать в тяжёлых условиях. Они особенно хорошо подходят для тяжёлых подъёмных работ и работы на сложном рельефе. Изготовленные из высокопрочных материалов, эти узлы отличаются надёжной конструкцией и оснащены многочисленными системами безопасности, что позволяет им выдерживать длительные работы с большими нагрузками, охватывая при этом широкий рабочий диапазон.
С другой стороны, крюковые узлы для автокранов отличаются лёгкостью, высокой мобильностью, эксплуатационной гибкостью, эффективностью и простотой обслуживания. Они идеально подходят для подъёмных работ средней и малой грузоподъёмности, городского строительства, частого перемещения объектов и многовариантного применения. Это достигается благодаря использованию лёгких материалов, компактной конструкции и стандартизированных компонентов.
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Шлифовка → Черновая токарная обработка → Закалка и отпуск → МТО + УТ → Чистовая токарная обработка → Фрезерование канавки → Сверление → КИМ/ГММ → Дробеструйная обработка → Нанесение покрытия → Упаковка для очистки
Упаковка и доставка:
Наша команда профессионалов строго контролирует качество каждого заказа. Перед отправкой вся продукция проходит три ключевых этапа: тщательную очистку, точную маркировку и нанесение антикоррозийного покрытия. После этих процедур проводится полный визуальный осмотр, чтобы убедиться в соответствии каждого изделия нашим высочайшим стандартам качества. Мы бережно упаковываем продукцию и храним её на нашем хорошо оборудованном складе, гарантируя её полную готовность к быстрой отправке.
Сила компании:
Наша компания оснащена самым современным контрольно-испытательным оборудованием, таким как импортные спектрометры, азотно-водородно-кислородные анализаторы, металлографические микроскопы Zeiss, координатно-измерительные машины (КИМ) Zeiss и ультразвуковые дефектоскопы с фазированной решеткой M2M. Это оборудование дает нам полный спектр возможностей для проведения строгих проверок на протяжении всего производственного цикла, охватывающих все: от проверки состава, производительности, размеров, структурных особенностей и геометрических допусков сырья до проведения неразрушающего контроля (NDT) готовой продукции.







