Узел кронштейна вала премиум-класса
1.Материал: 35#(ASTM:1035 EN:C35E4 DIN:CK35),20MnMo,20#
2.Точность обработки: ±0,5 мм
3. Изготовление на заказ: мы проектируем и производим индивидуальную продукцию в точном соответствии с вашими техническими требованиями.
4.Преимущества:
Наш строгий контроль технологического процесса гарантирует, что каждый продукт соответствует стандартам отсутствия дефектов.
Оптимизированная комплексная обработка обеспечивает эффективность и экономию средств.
От стандартных до индивидуальных — наш широкий ассортимент продукции удовлетворит все ваши потребности.
5. Вес: Расход материала и вес конечного продукта будут рассчитаны на основе предоставленных Заказчиком чертежей.
6.Ремесло:Ковка
7.Размер:Выполнение индивидуальных заказов в полном соответствии с предоставленными чертежами.
Введение продукта:
Переднее сиденье оператора (также называемое сиденьем передней оси, передним сиденьем оператора или задним сиденьем оператора) экскаватора-амплификатора является основным несущим компонентом, соединяющим стрелу и ковш, играя важную роль в передаче нагрузки, обеспечивая устойчивость и гибкость движения. В будущем, с распространением систем смазки с автоматическим датчиком и технологий предиктивного обновления, переднее сиденье оператора также будет соответствовать принципу «самоадаптация — самовосстановление — длительный срок службы», становясь ключевым фактором конкурентоспособности высококлассных экскаваторов.
Преимущества продукта:
Узел крепления вала рукояти экскаватора является основным несущим элементом рабочего механизма экскаватора. Преимущества его продукции, как правило, отражаются в инновационном материале, структурном проектировании, методах производства и практической оптимизации. Основные преимущества узла крепления вала рукояти экскаватора заключаются в: модернизации материала, литых и закаленных деталях + износостойком покрытии, удваивающем срок службы корпуса; структурных инновациях, регулируемом формате + модульной внутренней втулке, повышающих как адаптивность, так и экономичность; точности изготовления, роботизированной сварке + позиционирующих приспособлений, обеспечивающих точность сборки до миллиметра; удобстве защиты, восстановлении поверхности и модульной замене, значительно снижающих эксплуатационные расходы и расходы на обслуживание. Благодаря интеграции физики материалов, строительной механики и передовых производственных технологий, этот узел совершил огромный скачок производительности в плане высокой прочности, длительного срока службы корпуса и низкого технического обслуживания, став ключевым фактором повышения надежности современных рабочих механизмов экскаваторов.
Производственный процесс:
Сборка поковок и фитингов → Сварка → Неразрушающий контроль → Очистка и упаковка → Отгрузка
Наша команда будет:
Очистите, маркируйте и проведите антикоррозионную обработку всех товаров перед отправкой;
Проведите тщательный осмотр витрины
Наконец, упаковываем товар и храним его на нашем складе, обеспечивая максимальную готовность к отправке.
Сила компании:
За последние 30 лет динамичного развития компания активно вышла на внутренние и мировые рынки. Её продукция широко используется в таких областях, как подъемное оборудование, ветроэнергетика, новые электромобили, железнодорожный транспорт, нефтехимия и горнодобывающая техника. Компания наладила тесное сотрудничество с всемирно известными компаниями в США, Канаде, Германии, Италии, Бельгии, Японии и других странах мира, при этом доля зарубежных инвестиций в капитал составляет более 50%. Кроме того, компания имеет долгосрочные стратегические партнёрства с ведущими отечественными производителями высококачественного оборудования, такими как Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear и Zhuzhou Gear. Среди её продукции лидируют на внутреннем рынке поковки сердечников планетарных редукторов и грузоподъёмные крюки среднего и большого размера.
