Завершенное кольцо шестерни механической обработки
Варианты сырья: легированная сталь 42CrMo и 40Cr
Допуск обработки: контролируется в пределах ±0,01 мм
Срок изготовления новой пресс-формы: примерно 45 рабочих дней
Индивидуальные решения: возможны индивидуальное проектирование и производство в строгом соответствии с вашими техническими спецификациями
Вес изделия: расход материала и вес готовой детали определяются на основе технических чертежей, предоставленных заказчиком
Технология обработки: горячая штамповка
Презентация продукта:
Внутренние зубчатые кольца, являясь ключевыми компонентами механических передач, используют внутреннюю зубчатую конструкцию для передачи мощности и движения через зацепление с внешними шестернями. Они служат важными прецизионными соединителями в приводных системах; их структура напрямую определяет эффективность и долговечность всего зубчатого узла. Мы поставляем внутренние зубчатые кольца для различных отраслей: порошковая металлургия для автомобильных трансмиссий, цементированные стальные кольца для ветроэнергетических редукторов и нейлоновые муфтовые внутренние шестерни для сочленений роботов. Этот компонент обеспечивает точное зацепление, стабильную передачу нагрузки и высокую адаптивность к различным условиям эксплуатации.
Основные преимущества:
Благодаря строгому процедурному контролю качества мы гарантируем премиальную, бездефектную продукцию в любое время. Наш оптимизированный комплексный производственный процесс повышает общую эффективность и обеспечивает ощутимые ценовые преимущества, а наш разнообразный портфель стандартных и индивидуальных продуктов полностью способен удовлетворить ваши разнообразные операционные потребности.
Технологический процесс:
Контроль сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → УЗК → Закалка и отпуск → Дробеструйная обработка → МК → Чистовая токарная обработка → Сверление и нарезание резьбы → Формовка → КИМ/ГИМ → Очистка и упаковка
Отгрузка и упаковка:
Перед отгрузкой вся готовая продукция проходит тщательную очистку поверхности, стандартизированную маркировку и этикетирование, а также комплексную антикоррозийную герметизацию для эффективной изоляции от влаги и окисления. Каждое изделие подвергается детальному всестороннему финальному контролю, охватывающему внешний вид, размеры и общее качество изготовления, чтобы строго отсеять несоответствующую продукцию. После прохождения строгой оценки качества продукция профессионально упаковывается с использованием высококачественных защитных материалов для амортизации и защиты от ударов, затем упорядоченно сортируется и безопасно хранится на нашем стандартизированном складе. Каждая процедура упаковки и складирования следует единым нормам управления и строгим технологическим регламентам, обеспечивая надежную и прочную предотгрузочную подготовку для стабильной, неповрежденной и своевременной транспортировки всех товаров.
Производственная мощность:
Обладая более чем 30-летним опытом инновационного развития, наш завод добился непрерывного расширения на внутреннем и внешнем рынках. Постоянный прогресс в области НИОКР позволяет нам поставлять надежные высокопроизводительные поковки для ветроэнергетики, электромобилей, строительной техники, железнодорожного транспорта, нефтехимической и горнодобывающей промышленности. Мы сотрудничаем с известными производителями из Германии, Италии, Бельгии, Канады и других промышленно развитых стран; экспорт составляет более 50% общего оборота. Внутри страны мы поддерживаем тесное стратегическое сотрудничество с лидерами отрасли: Zoomlion, XCMG, Sany, CRRC, Nanjing Gear и Zhuzhou Gear. Благодаря собственным исследовательским возможностям, передовым производственным технологиям и постоянному обновлению продукции наши флагманские изделия (основные поковки планетарных редукторов и крупные и средние крюковые компоненты) занимают ведущую долю на внутреннем рынке. Путем непрерывных технологических усовершенствований мы стимулируем промышленное развитие и укрепляем наши конкурентные преимущества как ведущего поставщика прецизионных механических деталей.
