Планетарные передачи ветряных турбин
1.Материал：17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2.Точность обработки：
Наружное круглое шлифование: ±0,001 мм
Точность зубьев: 5 класс
3. Цикл открытия формы: около 30 дней
4. Персонализация: доступны услуги по изготовлению на заказ.
5.Преимущества:
Полная проверка процесса
Возможность полной обработки
Полный ассортимент продукции
6.Вес/Размер: Изготавливаем по чертежам.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Планетарные передачи являются важнейшим компонентом планетарного механизма в редукторах ветровых турбин. Процесс их изготовления относительно сложен и обычно включает такие процессы, как выплавка стали, ковка, нормализация и отпуск после ковки, черновая обработка, цементация и закалка, а также отделка. Каждый процесс имеет строгие требования к точности и качеству обработки для обеспечения точности размеров, точности профиля зубьев и качества поверхности планетарных передач, тем самым гарантируя их надежную работу в условиях высоких скоростей и больших нагрузок.
Преимущества продукта:
Планетарная передача как ключевой компонент планетарной передачи, конструктивные и производственные преимущества напрямую влияют на эффективность передачи, надежность и срок службы повышающих скорость редукторов. Благодаря нескольким зубьям, совместно несущим нагрузки, они характеризуются высоким использованием пространства, достигая баланса между легкостью и высокой прочностью. Технология модификации их профиля повышает точность зацепления, обеспечивая плавную передачу с низкой вибрацией и шумом. Поверхности зубьев подвергаются интенсивной дробеструйной обработке для формирования слоя сжимающего напряжения, тем самым увеличивая усталостную прочность и срок службы.
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Черновая токарная обработка → UT → Получистовая токарная обработка → Зубофрезерование → Цементация и закалка → Пескоструйная обработка → Зубошлифование → МТ → КИМ/ГММ → Очистка и упаковка
Упаковка и доставка:
Перед отправкой продукция проходит процесс, включающий очистку, маркировку, обработку антикоррозионной защитой, проверку внешнего вида и, наконец, упаковку и складирование.
Сила компании:
Компания оснащена передовыми контрольно-испытательными устройствами, такими как импортные спектрометры, анализаторы азота-водорода-кислорода, металлографические микроскопы Zeiss, КИМ Zeiss и ультразвуковые дефектоскопы с фазированной решеткой M2M. Она обладает комплексными возможностями для проведения инспекций от состава сырья, производительности, размеров, формы и допусков положения до неразрушающего контроля.
