Ковка шахтных штифтовых рельсов

Введение продукта:

Для скребковых конвейеров и очистных комбайнов угольных шахт штыревой рельс является важнейшей направляющей деталью, обеспечивающей работу специализированной трансмиссии. В полностью механизированных забоях с компьютерным управлением он совмещает две основные функции: служит направляющей для движения очистного комбайна и редуктором для передачи мощности — эта «двойная» конструкция является ключом к его эффективности. Эффективность работы штыревого рельса напрямую влияет на эффективность добычи и безопасность оборудования; аналогично, его рабочее состояние напрямую влияет на стабильность работы очистного комбайна.

Преимущества продукта:

Штифтовая рейка обеспечивает значительно более высокую эффективность передачи по сравнению с традиционными методами, такими как цепной привод. Это преимущество эффективно минимизирует потери энергии и снижает энергопотребление комбайна, решая проблемы трения и потерь энергии, присущие цепным приводам, которые страдают от полигонального эффекта, межкомпонентного трения и потерь, связанных с вибрацией.В суровых условиях подземных угольных шахт, характеризующихся высокой влажностью, сильной запыленностью и интенсивным трением угля о породу, износостойкие свойства штифтового рельса эффективно снижают абразивный износ, возникающий при длительном зацеплении. Это не только продлевает срок его службы, но и сокращает частоту замены, снижая потребность в техническом обслуживании. Кроме того, надежная эксплуатационная эффективность штифтового рельса предотвращает внеплановые остановки, вызванные неисправностями оборудования, обеспечивая стабильную скорость работы комбайна и повышая производительность и эффективность работы забоя.

Производственный процесс:

Проверка сырья→Резка→Ковка→Нормализация→Черновая токарная обработка→ВНЕ→Закалка и отпуск→Дробеструйная обработка→МТ→Закончено точение→Сверление и нарезание резьбы→СММ/ГММ→Чистящая упаковка  

Упаковка и доставка:

Наша команда придерживается строгого протокола предотгрузочной подготовки, чтобы гарантировать целостность и соответствие продукции требованиям перед отправкой. Протокол включает пять последовательных, детально продуманных этапов:

Сначала мы проводим тщательную очистку всех изделий, удаляя остатки рабочих жидкостей, пыль и производственные отходы с помощью прецизионной протирки и очистки сжатым воздухом. Этот этап подтверждается испытаниями на чистоту, чтобы исключить риск загрязнения, который может поставить под угрозу сборку или производительность конечного пользователя.Затем на каждую единицу и внешнюю упаковку наносится стандартизированная маркировка, включающая такие важные данные, как модель продукта, серийный номер, идентификатор партии, спецификации материалов и меры предосторожности при обращении. Мы также проверяем точность штрихкода для упрощения отслеживания запасов и таможенного оформления, сокращая задержки, связанные с нормативными требованиями. Для металлических компонентов реализуется целевая защита от ржавчины в зависимости от продолжительности хранения и требований к транспортировке. Варианты включают нанесение антикоррозионной смазки для коротких перевозок, обертывание пленкой с летучим ингибитором коррозии (VCI) для среднесрочной защиты или герметичную упаковку в контейнер с осушителями для дальних перевозок — все это выполняется в условиях низкой влажности для предотвращения конденсации. Затем следует комплексная предотгрузочная инспекция с использованием стандартов выборочного контроля AQL для оценки точности размеров, чистоты поверхности и функциональных характеристик. Инспекторы также проводят проверки целостности упаковки, включая имитационные испытания на падение для подтверждения ударопрочности, при этом несоответствующие изделия немедленно помечаются для исправления. Наконец, сертифицированная продукция упаковывается в многоуровневые защитные материалы, такие как амортизирующие пенопластовые вставки и коробки из гофрированного картона (или деревянные ящики для тяжёлых грузов), после чего систематически отправляется на хранение в склад с контролируемым климатом. Здесь температура и влажность регулируются для сохранения состояния продукции до официальной погрузки и отправки, обеспечивая её готовность к транспортировке.

Сила компании:

Благодаря более чем трем десятилетиям устойчивого и уверенного роста компания стратегически расширила свое глобальное присутствие, одновременно укрепив присутствие на внутреннем рынке. Её высокоточная продукция стала неотъемлемой частью ключевых отраслей промышленности по всему миру — от строительной техники и ветроэнергетики до транспортных средств на новых источниках энергии, железнодорожного транспорта, нефтехимической промышленности и горнодобывающего оборудования.На глобальном уровне компания развивает давние, глубоко укоренившиеся партнерские отношения с известными предприятиями в Соединенных Штатах, Канаде, Германии, Италии, Бельгии и Японии, что свидетельствует о ее приверженности международным стандартам качества. Этот глобальный охват отражен в ее финансовых показателях: зарубежная выручка составляет более 50% от общего дохода, что подчеркивает ее успешное проникновение на международные рынки. На внутреннем рынке компания создала стратегические альянсы с лидерами отрасли, включая Zoomlion, XCMG, Sany, Lingong, CRRC, Nanjing Gear и Zhuzhou Gear, позиционируя себя как надежного партнера для производства высокотехнологичного оборудования. В частности, основные предложения компании — поковки планетарных редукторов и сборки подъемных крюков среднего и большого размера — занимают лидирующую долю рынка в Китае. Это доминирование в критически важных сегментах продукции служит мощным показателем ее технического лидерства и конкурентного преимущества в отечественной промышленной среде.