Высококачественные выходные валы-шестерни
1.Материал:17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2.Точность обработки:
Наружное круглое шлифование: ±0,001 мм.
Точность зубьев: 5 класс
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Персонализация: Персонализация допускается.
5.Преимущества:
Полная проверка процесса
Возможность полной обработки процесса
Полный ассортимент продукции
6.Вес: зависит от выбора клиента.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Ключевая часть трансмиссии, связывающая выход электроэнергии, останавливается в редукторе скорости поворота, в частности, вал выходного инструмента служит для изменения крутящего момента от внутренних частей редуктора к внешним сотням (таким как поворотные круги, коробки передач и т. д.). Эффективность трансмиссии, устойчивость и существование эмитента оборудования в любой момент времени оказывают влияние через его форму и производительность.
Преимущества продукта:
В ветроэнергетических и усовершенствованных поворотных редукторах вал выходного оборудования выступает в качестве важнейшего сегмента, связывающего трансмиссионное устройство и привод. Его планировка и общие эксплуатационные характеристики напрямую влияют на надежность, эффективность и срок службы оборудования. Его основные сильные стороны включают в себя надежную несущую способность и влияние на сопротивление, высокоточную передачу с низким уровнем шума, устойчивость к усталости и износу, адаптируемость к различным формам интерфейса и пригодность для суровых условий окружающей среды.
Производственный процесс:
Проверка сырья→Резка→Ковка→Нормализация→Черновая токарная обработка→УЗК→Чистовая токарная обработка→Прокатка шлицев→Фрезерование зубчатых колес→Цементация и закалка→Нарезание резьбы→Пескоструйная обработка→Точение резьбы→Круглошлифование→Шлифование зубчатых колес→Шлифование шлицев→МТ→КИМ/ГММ→Очистка и упаковка

Перед отправкой товар очищается, маркируется, обрабатывается антикоррозионной защитой, проходит осмотр на предмет внешнего вида, а затем упаковывается и хранится на складе.
Сила компании:
Корпорация может похвастаться 20 линиями по производству тяжелой ковки, в основном состоящими из винтовых прессов, ковочных молотов и больших кольцевых прокатных машин. Примечательно, что ее 25-тонная линия по производству ковочных молотов считается крупнейшим в Китае оборудованием для ковки молотов. Кроме того, она оснащена более чем 600 устройствами для обработки сердечников и пробных вытяжек, а также 10 лучшими в мире линиями азотирования и цементации Aichelin. В отрасли она имеет возможность для производства «полной серии, полной промышленной цепочки» и успешно предоставляет клиентам «универсальные» индивидуальные решения, защищающие всю партию от заготовок до готовой продукции.







