Изготовленные на заказ выходные валы-шестерни
1.Материал：17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2.Точность обработки：
Наружное круглое шлифование: ±0,001 мм.
Точность зубьев: 5 класс
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Персонализация: Персонализация допускается.
5.Преимущества:
Полная проверка процесса
Возможность полной обработки процесса
Полный ассортимент продукции
6.Вес: зависит от выбора клиента.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Ключевая фаза передачи, связывающая выход электроэнергии в редукторе скорости поворота, выходной вал шестерни специально служит для переключения крутящего момента от внутренних масс редуктора к внешним массам (таким как поворотные круги, коробки передач и т. д.). Эффективность передачи, устойчивость и наличие поставщика шестерни одновременно влияют на ее конструкцию и производительность.
Преимущества продукта:
В редукторах поворота ветроэнергетического и технологического оборудования выходной зубчатый вал выступает в качестве важнейшей фазы, связывающей передаточное устройство и привод. Его схема и общие характеристики напрямую влияют на надежность, эффективность и срок службы оборудования. Его основные сильные стороны включают в себя надежный грузоподъемный потенциал и устойчивость к влиянию, высокоточную передачу с низким уровнем шума, устойчивость к усталости и износу, приспособляемость к целому ряду форм интерфейса и пригодность для экстремальных условий.
Производственный процесс:
Проверка сырья→Резка→Ковка→Нормализация→Черновая токарная обработка→УЗК→Чистовая токарная обработка→Прокатка шлицев→Фрезерование зубчатых колес→Цементация и закалка→Нарезание резьбы→Пескоструйная обработка→Точение резьбы→Круглошлифование→Шлифование зубчатых колес→Шлифование шлицев→МТ→КИМ/ГММ→Очистка и упаковка
Упаковка и доставка:
Перед отправкой товар очищается, маркируется, обрабатывается антикоррозионной защитой, проходит проверку внешнего вида, а затем упаковывается и хранится на складе.
Сила компании:
Работодатель может похвастаться 20 линиями по производству тяжелой ковки, в основном состоящими из винтовых прессов, ковочных молотов и массивных кольцевых прокатных машин. Примечательно, что его 25-тонная линия по производству ковочных молотов считается крупнейшим в Китае оборудованием для ковки молотов. Кроме того, он оснащен более чем 600 основными обрабатывающими и испытательными устройствами, а также 10 лучшими в мире линиями азотирования и цементации Aichelin. В отрасли он обладает способностью к производству «полной серии, полной отраслевой цепочки» и способен предоставлять клиентам персонализированные предложения «из одного окна», охватывающие все от заготовок до готовых изделий.
