Поставщик гантельных штифтов

Введение продукта:

Гантельные пальцы, предназначенные для добычи угля, играют ключевую роль в ключевом горнодобывающем оборудовании, включая скребковые конвейеры и перегрузочные машины, выступая в качестве важных компонентов, которые гарантируют непрерывную работу этих устройств и способствуют бесперебойной транспортировке материалов в подземных угольных шахтах. В процессе добычи угля скребковые конвейеры и перегрузочные машины являются основными единицами оборудования, задача которых - перемещение угля из забоя в назначенные пункты сбора или транспортировки. Гантельные пальцы встроены в каждый корпус лотка этих конвейеров; их основная функция - соединять смежные секции лотка, образуя непрерывный и герметичный путь транспортировки. Это структурное соединение не только поддерживает устойчивость конвейерной системы во время работы с большими нагрузками, но и предотвращает утечку угля или других материалов или застревание между зазорами лотка, напрямую обеспечивая эффективную и беспрепятственную транспортировку угля и вспомогательных горных материалов на протяжении всего цикла добычи.

Преимущества продукта:

Гантельные штифты являются неотъемлемой частью конструкции желоба скребковых конвейеров, используемых в угольном оборудовании. Их конструктивные особенности и общие эксплуатационные характеристики напрямую определяют устойчивость работы, надежность и эффективность добычи всего оборудования.Эти гантельные штифты разработаны с учетом ряда критически важных свойств для соответствия жестким условиям добычи угля. Они обладают высокой механической прочностью и износостойкостью, выдерживая длительное трение и большие нагрузки, а их высокоточная посадка обеспечивает надежное и стабильное соединение секций желоба. Кроме того, они отличаются удобством в использовании, таким как быстрая сборка и разборка для простоты обслуживания, а также высокой взаимозаменяемостью, упрощающей замену деталей. Для адаптации к суровым подземным условиям они также обладают превосходной коррозионной стойкостью и ударной прочностью – ключевыми характеристиками, позволяющими выдерживать воздействие влаги, пыли и случайных механических воздействий. Обеспечивая надежное соединение компонентов желоба, эти гантельные штифты обеспечивают бесперебойную работу скребковой цепи. Это не только повышает непрерывность и эффективность транспортировки угля из забоя, но и минимизирует простои оборудования, вызванные ослаблением соединений или поломкой компонентов, в конечном итоге продлевая срок службы всей системы скребкового конвейера.

Производственный процесс:

Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Закалка и отпуск → Дробеструйная обработка → Черновая токарная обработка → Черновое фрезерование → МТ → КИМ/ГММ → Очистка и упаковка

Упаковка и доставка:

Наша профессиональная команда осуществляет строгий контроль качества каждого заказа. Перед отправкой вся продукция проходит тщательную очистку, чёткую маркировку и обработку антикоррозийным покрытием для предотвращения коррозии во время транспортировки.После этих предварительных шагов проводится всесторонняя и тщательная проверка, охватывающая точность размеров, характеристики материала и качество поверхности, чтобы убедиться, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам качества. Наконец, мы тщательно упаковываем качественную продукцию и храним ее на нашем хорошо организованном складе. Такой системный подход гарантирует, что все товары содержатся в оптимальном состоянии и готовы к немедленной отправке после получения инструкции по отправке.

Сила компании:

Предприятие оснащено самым современным контрольно-испытательным оборудованием, в том числе импортными спектрометрами, анализаторами азота-водорода-кислорода, металлографическими микроскопами Zeiss, координатно-измерительными машинами (КИМ) Zeiss, ультразвуковыми фазированными дефектоскопами М2М.Этот современный портфель оборудования позволяет компании проводить широкий спектр проверок — от анализа состава и эксплуатационных характеристик сырья до проверки точности размеров, геометрических допусков и допусков формы готовой продукции, а также неразрушающего контроля (НК) внутренней структурной целостности. По сути, предприятие обладает полной инспекционной поддержкой для обеспечения контроля качества на каждом критическом этапе — от входного контроля сырья до валидации готовой продукции.