Штифты гантелей для угледобывающей техники
1.Материал: 30CrMnTi
2.Точность обработки: ±0,1 мм
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Персонализация: изготовление индивидуальных изделий, которые точно соответствуют вашим техническим требованиям.
5.Преимущества:
Сквозная инспекция
Полная производственная мощность
Полный спектр продуктовой линейки
6. Вес: Расход материала и вес готового изделия мы определим на основании чертежей, предоставленных заказчиком.
7.Ремесло:Ковка
8.Размер:Выполнение индивидуальных заказов со 100% соответствием чертежам
Введение продукта:
Гантельные штифты для угольных шахт широко используются в таком оборудовании, как скребковые конвейеры и сменные машины для угольных шахт, выступая в качестве императивных гарантий для последовательной работы этих устройств и плавной транспортировки материалов. Во время добычи угля скребковые конвейеры и сменные машины требуются для транспортировки угля из забоя в определенные места. Гантельные штифты являются частью каждого желоба, чтобы сформировать непрерывный и неуязвимый транспортный канал, обеспечивая плавную транспортировку угля и эксклюзивных материалов.
Преимущества продукта:
Гантельные штифты в шахтном снаряжении являются ключевыми элементами, используемыми для того, чтобы быть частью основного желоба скребкового конвейера. Их конструкция и нормальная общая производительность имеют важное значение для стабильности, надежности и эффективности добычи оборудования. Гантельные штифты обладают неумеренным электрическим и нагруженным сопротивлением, высокой точностью и надежностью соединения, быстрой разборкой и сборкой, прочной взаимозаменяемостью, функциональностью для адаптации к суровым условиям работы, а также коррозионной стойкостью и оказывают влияние на сопротивление нагрузке. Надежное соединение может положительно повлиять на легкую эксплуатацию скребковой цепи, украсить непрерывность и эффективность транспортировки угля и продлить срок службы оборудования.
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Закалка и отпуск → Дробеструйная обработка → Черновая токарная обработка → Черновое фрезерование → МТ → КИМ/ГММ → Очистка и упаковка
Упаковка и доставка:
Наша команда экспертов обеспечивает строгий контроль за каждым заказом. Перед отправкой все товары полностью очищаются, маркируются и обрабатываются антикоррозионным покрытием. Затем следует полная визуальная проверка для обеспечения высочайшего качества. Наконец, мы тщательно упаковываем сделку и сохраняем объекты на нашем организованном складе для немедленной готовности к отправке.
Сила компании:
Организация оснащена лучшими инспекционными и испытательными устройствами, такими как импортные спектрометры, анализаторы азота-водорода-кислорода, металлографические микроскопы Zeiss, КИМ Zeiss и ультразвуковые дефектоскопы с фазированной решеткой M2M. Она имеет все характеристики для инспекций привычек от состава сырой ткани, характеристик, размеров, формы и допусков положения до неразрушающего контроля.








