Прецизионная обработка основания ротора электромобиля
1.Материал: 42CrMo
2.Точность обработки：
Вневписанная окружность: ±0,01 мм
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4. Изготовление на заказ: мы проектируем и производим индивидуальную продукцию в точном соответствии с вашими техническими требованиями.
5.Преимущества:
Наш строгий контроль технологического процесса гарантирует, что каждый продукт соответствует стандартам отсутствия дефектов.
Оптимизированная комплексная обработка обеспечивает эффективность и экономию средств.
От стандартных до индивидуальных — наш широкий ассортимент продукции удовлетворит все ваши потребности.
6.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
База является основной несущей частью ротора в новых силовых автомобильных двигателях давления. Она служит как основа для установки вечных магнитов и сердечников ротора, так и ключевой формой для передачи крутящего момента. Как «каркас» ротора двигателя, лучшая часть базы ротора немедленно влияет на динамические характеристики, потребление электроэнергии и защиту новых прочных транспортных средств. Его график и производство хотят стабилизировать прочность, точность и стоимость, что делает его необходимым гиперссылкой в локализации основных элементов для новых электрических транспортных средств.
Преимущества продукта:
Хотя основание ротора больше не является основным аспектом, непосредственно связанным с преобразованием электромагнитной силы, оно стало «фундаментальной гарантией» надежной работы новых двигателей автомобилей благодаря таким преимуществам, как «высокая прочность для обеспечения безопасности, легкая схема для улучшения отзывчивости, встроенная схема для экономии места, снижение вибрации и шума для оптимизации опыта и надежная устойчивость к климатическим условиям для продления срока службы». Его уровень диаграммы напрямую связан с плотностью прочности двигателя, эффективностью, характеристиками NVH и надежностью автомобиля, что делает его ключевым звеном в улучшении легких и достаточно встроенных двигателей для новых электромобилей.
Производственный процесс:
Проверка сырья→Резка→Ковка→Нормализация→Черновая токарная обработка→ЮТ→Закалка и отпуск→Дробеструйная обработка→МТ→Закончено точение→Сверление и нарезание резьбы→СММ/ГММ→Чистка упаковки
Упаковка и доставка:
Наша команда экспертов обеспечивает строгий контроль качества для каждого заказа. Перед отправкой все товары просто очищаются, действительно маркируются и обрабатываются антикоррозионным покрытием. Затем следует полная проверка, чтобы гарантировать высочайшее качество. Наконец, мы осторожно упаковываем и храним объекты на нашем оборудованном складе для немедленной готовности к отправке.
Сила компании:
Предприятие оснащено самыми полезными приборами для контроля и испытаний, такими как импортные спектрометры, азотно-водородно-кислородные анализаторы, металлографические микроскопы Zeiss, КИМ Zeiss, ультразвуковые дефектоскопы с фазированной решеткой М2М. Он имеет общие общие характеристики для проверки привычек, от состава сырого материала, производительности, размеров, структуры и функциональных допусков до неразрушающего контроля.
