Изготовленная на заказ сборка крючка
1.Материал:45\35CrMo\40Cr\42CrMo\30Cr2Ni2Mo
2.Точность обработки: ±0,1 мм
3. Цикл открытия формы: около 45 дней
4.Индивидуализация: доступны услуги по изготовлению на заказ.
5.Преимущества:
Полная проверка процесса
Возможность полной обработки процесса
Полный ассортимент продукции
6.Вес/Размер: Изготовить согласно чертежам.
7.Ремесло:Ковка
Введение продукта:
Крюк в сборе является важнейшим компонентом грузоподъёмного оборудования, предназначенного для захвата и подъёма грузов. Изготовленный методом ковки, он отличается плотной внутренней структурой, повышенной механической прочностью и жёсткостью, а также особенно высокой ударопрочностью. Эти характеристики позволяют ему выдерживать большие нагрузки и частое использование. Этот компонент широко применяется в различных отраслях, включая промышленность, строительство, логистику и складирование, а также транспорт.
Преимущества продукта:
Крюковая система гусеничных кранов отличается высокой грузоподъёмностью и ударопрочностью, что позволяет им адаптироваться к суровым условиям эксплуатации. Эти характеристики делают их идеальными для тяжёлых подъёмных работ и работы на сложных рельефах. Изготовленные из высокопрочных материалов, с надёжной конструкцией и многочисленными механизмами безопасности, они отлично подходят для длительной работы в тяжёлых условиях, предлагая при этом гибкий рабочий диапазон.В отличие от этого, крюковая система для автокранов отличается лёгкостью, высокой мобильностью, гибкостью, эксплуатационной эффективностью и простотой обслуживания. Эти характеристики делают её подходящей для подъёмных работ среднего и малого объёма, работы в городских условиях, частых переездов и многоцелевого применения. Для достижения этих целей используются лёгкие материалы, компактная конструкция и стандартизированные компоненты.
Производственный процесс:
Проверка сырья → Резка → Ковка → Нормализация → Шлифовка → Черновая токарная обработка → Закалка и отпуск → МТО + УТ → Чистовая токарная обработка → Фрезерование канавки → Сверление → КИМ/ГММ → Дробеструйная обработка → Нанесение покрытия → Упаковка для очистки
Упаковка и доставка:
Наша профессиональная команда осуществляет строгий контроль качества для каждого заказа. Перед отправкой вся продукция проходит тщательную очистку, точную маркировку и нанесение антикоррозийного покрытия. После этого проводится комплексная проверка для обеспечения высочайшего качества. Мы тщательно упаковываем продукцию и храним её на нашем хорошо оборудованном складе, гарантируя её готовность к немедленной отправке.
Сила компании:
Компания оснащена самым современным контрольно-испытательным оборудованием, включая импортные спектрометры, анализаторы азота, водорода и кислорода, металлографические микроскопы Zeiss, координатно-измерительные машины (КИМ) Zeiss и ультразвуковые фазированные дефектоскопы M2M. Этот комплексный комплекс позволяет компании проводить тщательный контроль, охватывающий все аспекты: от состава сырья, эксплуатационных характеристик, размеров, геометрических и конструктивных допусков до неразрушающего контроля.







